軟化水設(shè)備加鹽時，需要注意以下事項：

• 鹽的選擇
• 使用專用鹽：應(yīng)選用軟化水設(shè)備專用的鹽，如工業(yè)用鹽中的氯化鈉，純度一般在 99% 以上。避免使用含雜質(zhì)較多的普通食鹽或含有抗結(jié)劑的食用鹽，這些雜質(zhì)可能會堵塞樹脂床或影響軟化效果。
• 避免含添加劑：確保鹽中不含有影響軟化水設(shè)備正常運行的添加劑，如碘等。因為碘等物質(zhì)可能會對軟化樹脂造成損害，降低樹脂的交換能力和使用壽命。
• 加鹽量的控制
• 依據(jù)設(shè)備說明書：不同型號和規(guī)格的軟化水設(shè)備，其加鹽量有所不同。應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備說明書的要求進(jìn)行加鹽。一般來說，鹽箱中鹽水的濃度應(yīng)保持在 20%-30% 左右。
• 觀察鹽箱水位：定期檢查鹽箱中的鹽量，當(dāng)鹽箱中的鹽位低于鹽箱高度的 1/3 時，就需要及時加鹽。但也不要一次性加入過多的鹽，以免造成鹽水濃度過高，對設(shè)備和樹脂產(chǎn)生不良影響。
• 加鹽操作
• 先斷電：在加鹽之前，務(wù)必先關(guān)閉軟化水設(shè)備的電源，以防止在加鹽過程中發(fā)生觸電事故或因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
• 緩慢加鹽：將鹽緩慢地倒入鹽箱中，避免鹽粒飛濺或灑落。同時，要注意避免鹽進(jìn)入到設(shè)備的其他部件中，如控制器、管道接口等，以免造成腐蝕或堵塞。
• 防止雜質(zhì)混入：加鹽時要確保鹽的清潔，避免將灰塵、泥土等雜質(zhì)帶入鹽箱。可以使用干凈的容器來裝鹽，并在加鹽后及時蓋好鹽箱蓋子，防止雜物進(jìn)入。
• 加鹽后的檢查
• 檢查鹽水濃度：加鹽后，等待一段時間讓鹽充分溶解，然后使用比重計或鹽度測試儀等工具檢查鹽水的濃度。如果濃度不符合要求，應(yīng)及時調(diào)整，可通過添加適量的鹽或水來達(dá)到合適的濃度。
• 檢查設(shè)備運行：開啟設(shè)備電源，讓軟化水設(shè)備進(jìn)行一次再生循環(huán)，檢查設(shè)備是否能夠正常運行，包括鹽液的抽吸、樹脂的再生等過程是否順利。如有異常，應(yīng)及時停機檢查并排除故障。